泵站出水壓力鋼管的布置，對鋼管布局不合理引起的振動，可在90°彎頭終點增設(shè)一個復(fù)合式排氣閥，消除氣蝕及渦流，不但可以排氣減振，還可以提高水泵的使用效率。其通過增設(shè)復(fù)合式排氣閥的措施減少直角彎管處的氣蝕及渦流，避免產(chǎn)生水力共振。

由于鋼管結(jié)構(gòu)性共振是由于橫向自振頻率及徑向自振頻率與干擾頻率接近產(chǎn)生，故可改變鎮(zhèn)墩的間距以調(diào)整計算管長從而改變鋼管的橫向自振頻率；設(shè)加勁環(huán)和調(diào)整加勁環(huán)的間距可以改變鋼管的徑向振動頻率。對47.21~43.10m高程鋼管進行外包C25混凝土，將明鋼管明管長度從10.11m改為6m，設(shè)計外包混凝土后鋼管的徑向自振頻率幾乎沒有變化，故需在新增鎮(zhèn)墩與原鎮(zhèn)墩之間每0.5m增設(shè)一加勁環(huán)以改變管道徑向振動頻率，增設(shè)加勁環(huán)后徑向振動頻率。

通過增設(shè)復(fù)合式排氣閥的措施減少直角彎管處的氣蝕及渦流,避免產(chǎn)生水力共振；采取增設(shè)鎮(zhèn)墩的措施減少計算管長；改變鋼管的橫向自振頻率；采取增設(shè)加勁環(huán)并調(diào)整加勁環(huán)的間距的措施，改變鋼管的徑向自振頻率；使壓力鋼管的自振頻率與干擾頻率錯開25%，避免產(chǎn)生結(jié)構(gòu)共振。采取以上減振措施后，消除了原有振動現(xiàn)象，最大振幅由0.2mm減至0.04mm，為處理前振幅的1/5。實踐證明這些減振措施是有效的。